加固工艺——粘贴碳纤维材料

一、   碳纤维施工环境要求：

1.施工环境温度应按不低于15℃进行控制；

2.作业场地应无粉尘，且不受日晒、雨淋和化学介质污染。

二、   界面处理：

1.修整露出新面的混凝土应采用结构修补胶对较大孔洞、凹面、露筋等缺陷进行修补、复原；对有段差、内转角的部位应抹成平滑的曲面；对构件截面的棱角，应打磨成圆弧半径不小于25mm的圆角。而且还应将混凝土表面清理干净，并保持干燥。

2.涂抹底胶，底胶指干时，表面若有凸起处，要用细砂纸磨光，并重刷一遍。

三、   碳纤维布粘贴施工：

注意：浸渍胶应采用低速搅拌机充分搅拌；拌好的胶液色泽应均匀、无气泡；胶液注入盛胶容器后，应采取措施防止水、油、灰尘等杂质混入；

1.按设计尺寸裁剪碳纤维布，严禁折叠；

2.将配制好的浸渍胶均匀涂抹在粘贴部位的混凝土表面；

3.将裁剪好的碳纤维布按照放线位置敷在涂好胶的混凝土表面，碳纤维布应充分展平，不得有皱褶；

4.用滚筒在粘贴好的碳纤维面上多次滚压，使胶液充分浸渍碳纤维布，并使碳纤维布的铺层均匀压实，无气泡发生；

5.多层粘贴碳纤维布时，应在碳纤维布表面所浸渍的胶液达到指干状态时立即粘贴下一层。

6.最后一层碳纤维布粘贴完毕，应在其表面均匀涂刷一道浸渍胶。

四、   碳纤维板施工：

1.按设计尺寸切割预成型板

2.用工业丙酮擦拭纤维板材的粘贴面（贴一层板为一面、贴多层板时为两面），至白布擦拭检查无碳微粒为止；

3.将配制好的胶立即涂在纤维板材上，涂抹时，应使胶层在板宽方向呈中间厚、两边薄的形状，平均厚度为1.5mm-2mm；

4.将涂好胶的预成型板贴在混凝土粘合面的放线位置上用手轻压，然后用橡皮滚筒顺纤维方向均匀展平、压实，并应使胶液有少量从板材两侧边挤出。压实时，不得使板材滑移错位；

5.需粘贴两层预成型板时，重复上述步骤连续粘贴；若不能立即粘贴，应在重新粘贴前，将纤维板表面擦拭干净；

注意事项：

1.单个空鼓面积不大于10000mm²，采用注射法充胶修复；单个空鼓面积大于或等于10000 mm²，应割除修补，重新粘贴等量纤维材料。粘贴时，其受力方向（顺纹方向）每端的搭接长度不应小于200mm；若粘贴层数超过3层，该搭接长度不应小于300mm；对非受力方向（横纹方向）每边的搭接长度可取为100mm。

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